V industriji strojev za izdelavo ledu sta bila hlajenje z amoniakom in fluorom vedno v središču polemik. Izbira metode hlajenja lahko poveča gospodarske, okoljske in družbene koristi. Ta članek objektivno analizira naravo amoniaka, hladilnih sredstev s fluorom in hladilnih sistemov z amoniakom in fluorom ter povzema status uporabe, obstoječe težave in raziskovalne smeri obeh metod hlajenja v industriji, kar bo ljudem pomagalo pri jasnem razumevanju teh dveh metode hlajenja. Do razumevanja.
1. Primerjava lastnosti hladilnega sredstva amoniaka (R717) in hladilnega sredstva fluora (R22 in R404A)
Z vidika varnosti: eksplozivnost in toksičnost amoniaka močno omejujeta njegovo uporabo, zaradi pogostih novic o hladilnih sistemih z amoniakom v zadnjih letih pa se ljudje bojijo hladilnih sistemov z amoniakom. Visoka varnost hladilnih sredstev s fluorom je glavni razlog za hiter razvoj hladilnih sistemov s fluorom v zadnjih letih.
Varstvo okolja: ODP amoniaka je nič, GWP je prav tako nič. R404A je okolju prijaznejše hladilno sredstvo, hladilno sredstvo R22 pa bo zaradi slabe okoljske učinkovitosti njegovo uporabo omejilo pred letom 2020. Trenutno ljudje v industriji aktivno iščejo alternativna hladilna sredstva, ki so okolju prijaznejša.
Združljivost materiala: Ko amoniak vsebuje vlago, je jedek za baker. Zato bakra in bakrovih zlitin ni mogoče uporabiti za cevi in ventile sistema amoniaka. Pri izbiri materialov sistemske opreme obstajajo določene omejitve. Hladilna sredstva s fluorom imajo visoko kemično in toplotno stabilnost ter teoretično niso jedka za vse kovine. Interakcija z vodo: dovoljena vsebnost vode v amoniaku je manjša od {{0}}.2 odstotka . Ker je amoniak zlahka topen v vodi, tudi če je voda v sledovih, se ne bo pojavil "ledeni čep", kot je freon, zato je treba hladilni sistem amoniaka posušiti do cevovodnega sistema. Zahteve niso tako stroge kot Freon. Freon je težko topen v vodi, tako da, če je voda v sistemu, je enostavno povzročiti zamašitev ledu. Običajno imamo v sistemu filter sušilnik. Interakcija z oljem: Trenutno je mazalno olje hladilnega sistema z amoniakom mineralno olje, ki se ne more mešati z amoniakom. Oprema, kot sta separator olja in zbiralnik olja, je običajno nameščena za vračanje mazalnega olja v kompresor prek avtomatskega ali ročnega krmiljenja. R404A se ne meša z mineralnim oljem in alkilbenzenskim oljem, lahko pa se meša s poliestrskim oljem (POE). Vendar pa bo pri visokih temperaturah (približno 50 stopinj) prišlo do netopne stratifikacije, R22 pa je tudi rahlo topen v mazalnem olju. Zato so veliki hladilni sistemi s fluorom običajno opremljeni z rezervoarji za olje in olje. Vzemite R404A kot primer. Razlika med obema kompresorjema je le v hladilnem sredstvu. Primerjajte hladilno zmogljivost R717, R22 in R404A pri isti temperaturi izhlapevanja (-10 stopinj), temperaturi kondenzacije (45 stopinj), podhlajevanju tekočine (0K) in sesalnem pregretju (10K). Amoniak ima več prednosti kot fluor v smislu hladilne zmogljivosti, COP in masnega pretoka. Vendar pa je temperatura izpušnih plinov R717 veliko višja od temperature R22 in R404A, kar bo povečalo konfiguracijske zahteve komponent sistema. Amoniak ima veliko večjo hladilno zmogljivost na enoto mase fluora, kar kaže, da ima amoniak boljšo hladilno zmogljivost. Vendar, ko temperatura izhlapevanja doseže -33.33 stopinj, je nadtlak amoniaka 0. Da bi se izognili delovanju sistema pod negativnim tlakom, se amoniak običajno uporablja za sisteme, kjer je temperatura izhlapevanja nad {{20 }}.33 stopinj.
novice-CBFI-img
2. Kompleksnost sistema
Cevni ledomat Hlajenje z amoniakom je sistem za oskrbo s črpalko. Ker se mineralno mazalno olje, ki se uporablja v hladilnem sistemu z amoniakom, ne meša z amoniakom, je sistem z amoniakom nepogrešljiv za separatorje olja, zbiralnike olja in drugo opremo, ki zagotavlja vračanje olja v sistem in zmanjšuje temperaturo sistema, tako da amoniak oljni sistem je zelo zapleten. Zaradi tega je sistem amoniaka ogromen, veliko pomožnih strojev, zapleteni cevovodi, številni ventili, zapletena konstrukcija in dolgo obdobje gradnje. Sistem fluora ima kompaktno strukturo, majhen odtis in malo dodatkov. Konfiguracija enote je bila zelo popolna in večino je mogoče dokončati v tovarni dobavitelja enote.
3. Investicija v opremo
Sistem amoniaka vključuje veliko opreme, predvsem kompresorje, uparjalnike, kondenzatorje, separatorje olja, rezervoarje za shranjevanje visokega in nizkega tlaka, vmesne hladilnike, povratne hladilnike, separatorje amoniaka, nizkotlačne cirkulacijske rezervoarje in naprave za izpust amoniaka v sili. , Zračnik, zbiralnik olja, strelivo
